一、根本原因定性分析

紙箱四色設計設計印刷機uv墨水攪拌是說uv墨水中的油和水造成了無機化學反應，然后使uv墨水顏色搭配變淡、紙箱設計設計印刷效率降低，以至于影向到整面紙箱設計設計印制的服務質量。普遍的其原因有之下幾樣，伴隨著分散性劑產品—深圳青田一起去來了解一下吧！

1. 熱度過高，會導致uv油墨轉換，乳化設備。

2. 對環境濕度的過高，印刷紙張面沾濕，可使得膠印油墨難以粘著。

3. uv墨水攪伴均勻，致使有效成分不不穩定性，故而引起皂化。

4. uv墨水性能不行，加容易接受濕球溫度導致。

二、消除辦法

1. 更改溫度：彩色印刷中應會按照噴墨墨水的具有狀況報告，進行適度的溫度，基本狀況報告下應把握在18-25℃以內。假如溫度太高，應適度減小溫度，減少噴墨墨水太晚拆分。

2. 操作干室內溫度：需限期檢查彩色印刷區域劃分的干室內溫度，保證 它在適量的依據內，通常應操作在50%-70%的干室內溫度依據內。

3. 換洗印刷膠印油墨：假設印刷膠印油墨產品不行或動用時段延長，應快速換洗。

4. 優化混和：混和中應以免能保證噴墨墨水粗糙，防范噴墨墨水部分不比較穩定。

三、目光流程

1. 在懂得調整水溫和絕對溫濕度時該留意開創不錯的數碼打印氛圍，盡或者防止水溫絕對溫濕度的發生變化過大。

2. 換新印刷uv印刷油墨時應當選優質理的印刷uv印刷油墨，并要注意印刷uv印刷油墨盡量不要碰觸到環境，應始終保持通風程序。

3. 在處里uv油墨乳狀液情況時，應診斷是不是也必須要 撤換滾筒機、墨輥等機器設備。

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