印廠心理負荷不妥當：柔印機的印廠心理負荷是上下調整噴涂印刷油墨傳接量和適當轉交效用的最重要影響。若印廠心理負荷屬相相克適，噴涂印刷油墨就無法適當轉交到被印建筑材料外壁，引發適當轉交無良的間題。

設計印刷版速率過快：設計印刷版速率過快會致使柔印印刷吸塑油在調整區留時間過短，致使印刷吸塑油移轉不正常。

吸塑油黏性過低或過高：吸塑油的黏性真接決定其在紙箱印刷方式中的適當變動效果好。若吸塑油的黏性過低，會引發吸塑油簡易 泛膜和不方便適當變動的間題。而吸塑油的黏性過高，則會會出現吸塑油在淡入區的變化性不佳，引發吸塑油適當變動不好的。

uv墨水散落式性不方便：柔印uv墨水中的色粉和安置劑若果散落式不均勻分布，簡易 可能會導致uv墨水吸附能力差，無發移轉的相關問題。

印版產品的問題：印版的產品也會對柔印膠印印刷油墨的變動實際結果有損害。印版的表層產品、凹版長度、硬性等都可以損害膠印印刷油墨的變動實際結果。

印原料外漆層基本特征相關問題：柔印噴墨墨水的變更功能還與印原料的外漆層基本特征相關聯。假如印原料外漆層吸潮性不強，會促使噴墨墨水在外漆層蔓延，會影響噴墨墨水的變更功能。

膠印噴墨墨水原料法現象：柔印膠印噴墨墨水的原料法也是直接導致適當轉到作用的首要因素分析。膠印噴墨墨水中使用的硅膠粘合劑、做好稀釋工作劑、補充劑等材質的選擇和數量的合理合法性都直接導致柔印膠印噴墨墨水的適當轉到作用。

根據柔印吸塑油變更不當的間題，也可以展開下例具體措施：

校準uv膠印油墨配料：考慮適合的的基料、色粉和調用劑，提升uv膠印油墨的分子運動性、映照性和更改性能指標，以的提升更改率。

校準設計印參數指標指標：合理安排控制設計印進程、設計印各種壓力和設計印室內溫度等參數指標指標，保護吸塑油與設計印原材料相互的有效充分的接觸，挺高吸塑油的轉至率。

挑選合適的的印版：表明印品的需要，取舍最合適的印版性質、對抗強度和凹版角度等技術參數，以上升印刷類油墨的更換率和印品的好品質。

取舍適于的柔印的原用料：柔印的原用料的外表治理 、的材料做和質都要 直接影響uv膠印油墨的轉交率，取舍質穩固、外表均勻的柔印的原用料，可不可以加快uv膠印油墨的轉交率。

加強服務器維護的保養：要定期的洗滌uv打印機彩印的儀器和根換印版，做到的儀器和印版的除污和鋪平度，能夠 很好的提高uv油墨更改不合理的情況發生。

增長缺水機 ：在印上全過程中，增長缺水機 應該短時間缺水吸塑油，抑制吸塑油的凝固點，而增長吸塑油的更改率。

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