①點式白化

進膠印噴涂油墨體系建設對蠟類的外觀吸附性劑類互溶解性差發生的；第二鑒于膠印噴涂油墨結皮后噴涂期間未被復溶而被改變到文字加圖片上。

治理 的辦法：應引入芳烴或酯類真液體，促其再次溶于。或在墨斗里進行安裝其中一個攪勻器，或在膠印油墨生產加工時豐富抗氧劑治理 。

②點式白點

膠印油墨電磁干擾或被包裝印刷物電磁干擾，或因直接稀釋就可以溶液會產生的電磁干擾誘發的。似的在溫度高或包裝印刷流速快時造成。此外復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾的引發的常用于環境濕度大的夏天。

整理的辦法：可在uv墨水里適量的提升抗靜電劑，會選擇電容較小的石油醚稀釋溶解uv墨水，進行調節放、收接地線電線整理。

③劃痕式白化

四是印刷吸塑油轉意性能指標太差，二印領土面積紋如果太淺而很易使印刷吸塑油指標風險管理體系中的溶液揮發物太快。通常印痕毛糙形成涂層厚度檢測黑心，通常是印刷吸塑油指標風險管理體系或墨斗溶解劑的倒入吸到了補充而冒出的白化，基本冒出在夏秋季廠房絕對濕度太高的生態中。

解決的方式：換轉變性好的uv油墨或換較深的印版，其三融入慢干容劑解決。

④整片印子的白化

主要因素一類是在不間斷uv打印機彩印類時間間隔過高，在知道uv墨水動力粘度變粘或變厚時，重新注入某種種集中化溶液，而使戳破增加了uv墨水體制中分層溶液的溶解遞度穩定性，容易造成uv打印機彩印類uv墨水涂膜時墨層毛糙、泛白。二要既使是注入了分層溶液，但超量地注入并不是使uv墨水中組成聚酯樹脂的水分含量取決于縮短，以上所述泛白問題同樣也會導致。

補救的方法：1是增添3%-7％的慢干容劑，十分是能增塑膠印油墨而反擊水碳原子的注入的真容劑；二要選擇使用具有樹酯的直接稀釋就可以劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以解決因樹脂材料成分過低而引發的白化，四是在噴涂車間裝能控制溫、氣溫的中心地方空調掛機或用吸水器。

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